1潛水泵設計效率高
泵本身的損失可分為水力損失、機械損失和容積損失。泵結構選定后，可以認為機械損失和體積損失基本不變。因此泵本身的工作重點應該是減少泵內的水力損失?？梢圆扇∫韵麓胧?/p>
(1)選擇優(yōu)良的水力模型;
(2)采用**的水力設計方法;
(3)結合傳統(tǒng)設計方法、CAD/CFD技術、實驗方法，利用CFD技術對泵的性能進行預測;
(4)合理選擇材料，增加易損件的使用壽命，提高泵的可靠性和平均壽命。
2潛水泵生產效率高
高效率的泵必須以高科技制造為保障。為了保證泵的設計性能，首先要提高制造精度。制造商應努力提高零件的鑄造質量，以保證尺寸的準確性和形狀的正確性。過流部分的表面光潔度，從而減少對流體的摩擦阻力。其次，降低過流部件的粗糙度，以減少泵的水力損失，提高泵的效率。合理選擇間隙處零件的材料，提高抗咬合和耐磨性，適當減小間隙值，減少體積損失。
3潛水泵系統(tǒng)節(jié)能
正確選擇滿足適用要求的泵。每個泵都有一組性能曲線，對應一個流量值，可以找到對應的揚程、功率和效率值。通常我們將這組對應的參數(shù)稱為工作點，對應的*高效率點稱為**工作點。泵的揚程性能曲線與管道特性曲線的交點稱為泵工作點。 .工作點隨泵流量和揚程的變化而變化，給定給水管道系統(tǒng)中所需的管道特性曲線揚程基本不變。在泵的實際使用中，泵的工作點應與**工作點重合，或接近**工作點，使泵保持在高效工作區(qū)，從而達到節(jié)能的目的泵在選型過程中經過的部門越多，留下的安全余量就越大，不僅造成大量浪費，有的甚至無法正常工作。許多高效泵遠離**運行點運行能耗大裝置效率低。正確確定泵的幾何安裝高度是保證泵在設計條件下工作時不發(fā)生汽蝕的重要條件。在實際工作中，人們只關注流量和揚程，而往往忽略了泵的汽蝕性能。有些安裝人員對泵的理論性能不太了解，永遠也不會計算泵的允許安裝高度，只根據(jù)以往的經驗來確定泵的安裝高度;有的安裝者認為泵的揚程越大安裝高度就越大;或由于吸入管路系統(tǒng)阻力損失估計不足、介質溫度波動估計不足、吸入池液位變化估計不足等原因，泵在潛空化狀態(tài)下運行，造成泵損壞速度較快，或發(fā)生氣蝕不能工作。因此正確確定泵的幾何安裝高度對于節(jié)能具有重要意義。