變頻器的柜體規(guī)劃是需求思考到許多疑問的，包含散熱、電磁攪擾等疑問。這兒便給你介紹一些變頻器柜體規(guī)劃需求思考到的疑問。
一、 散熱疑問
變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗發(fā)作的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主，約占98%，操控電路占2%。為了確保變頻器正常牢靠工作，有必要對變頻器進行散熱咱們通常選用電扇散熱;變頻器的內(nèi)裝電扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走，若電扇不能正常作業(yè)，應立即中止變頻器工作;大功率的變頻器還需求在操控柜上加電扇，操控柜的風道要規(guī)劃合理，一切進風口要設(shè)置防塵網(wǎng)，排風曉暢，防止在柜中構(gòu)成渦流，在固定的方位構(gòu)成塵埃堆積;依據(jù)變頻器說明書的通風量來挑選匹配的電扇，電扇設(shè)備要留意防震疑問。
二、電磁攪擾疑問
1、變頻器在作業(yè)中因為整流和變頻，周圍發(fā)作了許多的攪擾電磁波，這些高頻電磁波對鄰近的外表、儀器有必定的攪擾，并且會發(fā)作高次諧波，這種高次諧波會經(jīng)過供電回路進入全部供電網(wǎng)絡(luò)，然后影響別的外表。假如變頻器的功率很大占全部體系25%以上，需求思考操控電源的抗攪擾辦法。
2、.當體系中有高頻沖擊負載如電焊機、電鍍電源時，變頻器本身會因為攪擾而出現(xiàn)保護，則思考全部體系的電源質(zhì)量疑問。
三、 防護疑問需求留意以下幾點
1、防水防結(jié)露：假如變頻器放在現(xiàn)場，需求留意變頻器柜上方不的有管道法蘭或別的漏點，在變頻器鄰近不能有噴濺水流，總歸現(xiàn)場柜體防護等級要在IP43以上。微信號技成訓練值得你重視!
2、防塵：一切進風口要設(shè)置防塵網(wǎng)隔絕絮狀雜物進入，防塵網(wǎng)應當規(guī)劃為可拆卸式，以便利清理，保護。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格依據(jù)現(xiàn)場的具體情況斷定，防塵網(wǎng)附近與操控柜的聯(lián)系處要處理緊密。
3、防腐蝕性氣體：在化工行業(yè)這種情況對比多見，此刻能夠?qū)⒆冾l柜放在操控室中。
四、 變頻器接線標準
信號線與動力線有必要分隔走線：運用模擬量信號進行長途操控變頻器時，為了削減模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的攪擾，請將操控變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分隔走線。間隔應在30cm以上。即便在操控柜內(nèi)，相同要保持這么的接線標準。該信號與變頻器之間的操控回道路*長不得超越50m。
信號線與動力線有必要別離放置在不同的金屬管道或許金屬軟管內(nèi)部：銜接PLC和變頻器的信號線假如不放置在金屬管道內(nèi)，很容易遭到變頻器和外部設(shè)備的攪擾;一起因為變頻器無內(nèi)置的電抗器，所以變頻器的輸入和輸出級動力線對外部會發(fā)作極強的攪擾，因而放置信號線的金屬管或金屬軟管一直要延伸到變頻器的操控端子處，以確保信號線與動力線的完全分隔。
1) 模擬量操控信號線應運用雙股絞合屏蔽線，電線標準為0.75mm2。在接線時必定要留意，電纜剝線要盡也許的短(5-7mm左右)，一起對剝線今后的屏蔽層要用絕緣膠布包起來，以防止屏蔽線與其它設(shè)備觸摸引進攪擾。
2) 為了進步接線的簡便性和牢靠性，推薦信號線上運用壓線棒端子。
五、 變頻器的工作和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置
變頻器的設(shè)定參數(shù)多，每個參數(shù)均有必定的挑選規(guī)模，運用中常常遇到因單個參數(shù)設(shè)置不當，致使變頻器不能正常作業(yè)的景象。
操控方法：即速度操控、轉(zhuǎn)距操控、PID操控或別的方法。采取操控方法后，通常要依據(jù)操控精度，需求進行靜態(tài)或動態(tài)辨識。
*低工作頻率：即電機工作的*小轉(zhuǎn)速，電機在低轉(zhuǎn)速下工作時，其散熱功能很差，電機長期工作在低轉(zhuǎn)速下，會致使電機焚毀。并且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會致使電纜發(fā)熱。
*高工作頻率：通常的變頻器**頻率到60Hz，有的乃至到400 Hz，高頻率將使電機高速工作，這對普通電機來說，其軸承不能長期的超額定轉(zhuǎn)速工作，電機的轉(zhuǎn)子是否能接受這么的離心力。
載波頻率：載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波重量越大，這和電纜的長度，電機發(fā)熱，電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等要素是密切相關(guān)的。
電機參數(shù)：變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、**頻率，這些參數(shù)能夠從電機銘牌中直接得到。
跳頻：在某個頻率點上，有也許會發(fā)作共振景象，特別在全部設(shè)備對比高時;在操控緊縮機時，要防止緊縮機的喘振點。