磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸的作業(yè)原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，規(guī)劃合理，技術(shù)**，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特色。
一、磁力泵作業(yè)原理
將n（n為偶數(shù)）對磁體按規(guī)則排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上（內(nèi)、外磁鋼），使磁體有些彼此構(gòu)成完好藕合的磁力體系。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此刻磁體系的磁能*低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此刻磁體系的磁能**。去掉外力后，因為磁體系的磁極彼此排擠，磁力將使磁體康復(fù)到磁能*低的狀況。所以磁體發(fā)作運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
二、構(gòu)造特色
1．永磁體資料有鐵鈷鎳、釹鐵硼、釤鈷等。由稀土永磁資料制成的永磁體作業(yè)溫度規(guī)模廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有極好的各向異性，在同極相挨近時也不會發(fā)作退磁現(xiàn)象，是一種極好的磁場源。
2.阻隔套有金屬或非金屬資料制成，在選用金屬阻隔套時，阻隔套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。因而選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬資料制造阻隔套，在下降渦流方面效果非常顯著。
3．冷卻光滑液流量的操控
磁力泵工作時，必須用少數(shù)的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與阻隔套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的沖突副進(jìn)行沖刷冷卻。一般經(jīng)過介質(zhì)進(jìn)行自冷卻，冷卻液的流量一般為泵規(guī)劃流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與阻隔套之間的環(huán)隙區(qū)域因為渦流而發(fā)作高熱量。當(dāng)冷卻光滑液不行或沖刷孔不暢、阻塞時，將致使介質(zhì)溫度高于永磁體的作業(yè)溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、氮化硅、碳化硅、硬質(zhì)合金等。因為碳化硅具有極好的耐熱、耐腐蝕、耐沖突性能，所以磁力泵的滑動軸承多選用碳化硅制造。因為碳化硅很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承空隙不得過小，避免發(fā)作抱軸事端。因為磁力泵的滑動軸承以所運(yùn)送的介質(zhì)進(jìn)行光滑，所以應(yīng)根據(jù)不一樣的介質(zhì)及運(yùn)用工況，選用不一樣的原料制造軸承。
5．維護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會主動滑脫，維護(hù)機(jī)泵。此刻磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的效果下，將發(fā)作渦損、磁損，形成永磁體溫度增加，磁力傳動器滑脫失效。
三、磁力泵的長處
同運(yùn)用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下長處。
1．泵軸由動密封成為封閉式靜密封，完全避免了介質(zhì)泄漏。
2．無需獨立光滑和冷卻水，下降了能耗。
3．由聯(lián)軸器傳動成為同步拖動，不存在觸摸和沖突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動機(jī)振蕩對泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振蕩時對電動機(jī)的影響。
4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有維護(hù)效果。