玻璃鋼筒體由于冬季氣溫低，樹(shù)脂粘度大、流動(dòng)性差、對(duì)增強(qiáng)材料浸潤(rùn)性差、成品固化度相對(duì)較低，嚴(yán)重影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。玻璃鋼產(chǎn)品在冬季生產(chǎn)過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)并采取相應(yīng)施工措施，為了保證制作成品質(zhì)量應(yīng)作好以下幾方面的準(zhǔn)備工作：玻璃鋼管道
1）樹(shù)脂選擇
冬季施工應(yīng)選用粘度相對(duì)較低的樹(shù)脂，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，一般樹(shù)脂還是很難滿足工藝要求，這種情況下通常采用水浴法加熱樹(shù)脂，加熱時(shí)加上蓋防止苯乙烯過(guò)度揮發(fā)。我公司臥室纏繞設(shè)備以恒溫水浴加熱系統(tǒng)，可保持樹(shù)脂溫度控制在25-45℃，可設(shè)置自動(dòng)控溫。
2）固化系統(tǒng)選擇
冬季氣溫低，常用的過(guò)氧化甲乙酮固化系統(tǒng)反應(yīng)活性很難滿足工藝要求，應(yīng)選用反應(yīng)活性較高的固化劑，冬季通常選用過(guò)氧化苯甲酰、高活性過(guò)氧化甲乙酮等。冬季調(diào)節(jié)固化速度時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)整促進(jìn)劑的用量來(lái)調(diào)整固化速度，不能采用調(diào)整固化劑的方法來(lái)調(diào)整固化速度，防止樹(shù)脂固化時(shí)產(chǎn)生微裂紋或裂紋，影響產(chǎn)品性能。
3）膠液配置
成型工藝中樹(shù)脂膠液配置是很重要的一道工序。配置不飽和聚酯樹(shù)脂膠液時(shí)，應(yīng)按配方比例先將引發(fā)劑和樹(shù)脂混合攪勻操作前再加入促進(jìn)劑攪勻，加入引發(fā)劑的樹(shù)脂膠液的貯存期不能過(guò)長(zhǎng)，配膠量要根據(jù)施工面積的大小和施工人員的多少而定。在冬季施工過(guò)程中應(yīng)該對(duì)配置膠液器皿采取保溫措施。
4）樹(shù)脂固化
管道纏繞完成后放在固化站上旋轉(zhuǎn)，用遠(yuǎn)經(jīng)外線加熱烤板均勻加熱；管件和接口樹(shù)脂固化工程中采用遠(yuǎn)紅外線加熱固化成型的方法，要求固化過(guò)程中應(yīng)該經(jīng)常變換位置，防止集中加熱產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象；對(duì)于小面積成型可采用碘鎢燈或電吹風(fēng)加熱固化成型工藝。
5）溫度控制
由于冬季氣溫較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)該將生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)密閉，采用電采暖或水采暖的方式給工作區(qū)域加熱升溫，提高工作區(qū)域的成型溫度，要求注意通風(fēng)。
6）模具升溫
由于模具的金屬結(jié)構(gòu)，冬季散熱速度快，結(jié)合內(nèi)襯層厚度小，產(chǎn)生熱量較少，為保證內(nèi)襯層的質(zhì)量，可采用暖風(fēng)加熱的方式給模具升溫，提高內(nèi)襯層的固化度。
7）成品后固化
由于冬季氣溫較低，成品固化后固化度相對(duì)較低，制品強(qiáng)度相對(duì)較低，如果條件允許或條件成熟的情況下應(yīng)采用集中加熱后固化的成型工藝。