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離心泵氣蝕嚴重時會引起,離心泵會出現氣蝕現象_泵業(yè)

離心泵工作前,先將泵內充滿液體,然后啟動離心泵,葉輪快速轉動,葉輪的葉片驅使液體轉動,液體轉動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。

離心泵氣蝕現象的危害:

汽蝕時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波,加上液體中微量溶解的氧對金屬化學腐蝕的共同作用,在一定時間后,可使其表面出現斑痕及裂縫,甚至呈海面狀逐步脫落;發(fā)生汽蝕時,還會發(fā)出噪聲,進而使泵體震動,可能導致泵的性能下降;同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降,于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降,嚴重時可導致完全不能輸出液體。

造成氣蝕的主要原因:

1、進口管路阻力過大或者管路過細;

2、輸送介質溫度過高;

3、流量過大,也就是說出口閥門開的太大;

4、安裝高度過高,影響泵的吸液量;

5、選型問題,包括泵的選型,泵材質的選型等。

氣蝕的解決方法:

1、清理進口管路的異物使進口暢通,或者增加管徑的大??;

2、降低輸送介質的溫度;

3、降低安裝高度;

4、重新選泵,或者對泵的某些部件進行改進,比如選用耐汽蝕材料等等。

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