預(yù)制一體化泵站應(yīng)用范圍
1、生活小區(qū)或農(nóng)村社區(qū)污水的收集與輸送；
2、城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送；
3、城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送；
4、市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造；
5、高速公路服務(wù)區(qū)、車站、機(jī)場、大型建筑工地及市政重建等產(chǎn)生的污水排放；
6、醫(yī)院、賓館、學(xué)校、工廠、飯店等其他公共場所的污水廢水的收集與輸送；
7、老泵站的改造與擴(kuò)建；
8、湖泊的水體循環(huán)；
9、其他領(lǐng)域：屠宰場、食品加工廠、造紙廠、農(nóng)業(yè)及其他領(lǐng)域產(chǎn)生的污水排放
預(yù)制一體化泵站混凝土底板制作與安裝
抗浮底板可以預(yù)先在地面澆筑，也可以直接在坑底直接澆筑。預(yù)制的抗浮底板設(shè)置吊耳，便于吊裝。抗浮底板的制作：
1、鋼筋加工：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭*少和節(jié)約鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。鋼筋要集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。
2、鋼筋綁扎及安裝：
按照設(shè)計圖紙和測量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。先由質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)行報驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應(yīng)與井壁、后澆隔墻的預(yù)留鋼筋進(jìn)行焊接。焊接長度不小于35d。
3、澆注混凝土：
混凝土應(yīng)分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。底板澆注時應(yīng)注意地角螺栓預(yù)埋。
4、拆摸養(yǎng)生：
混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。
5、抗浮底板的安裝：
水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應(yīng)滿足泵站抗浮的需要。必須保證混凝土基礎(chǔ)干燥程度超過70%時才能開始安裝。
混凝土基礎(chǔ)的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊
預(yù)制一體化泵站特點(diǎn)
1、按需定制: 每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
2、環(huán)保新型材質(zhì): 預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由新型材質(zhì)纖維玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞一次性成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求，具有堅固、耐腐、持久耐用等特點(diǎn)。
3、防淤泥底座：筒體底部采用CFD模擬設(shè)計的自清潔底部，很大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
4、實(shí)用的服務(wù)平臺：服務(wù)平臺由格柵板和支架制作而成，并用不銹鋼板包邊，其強(qiáng)度高，耐腐蝕，外形美觀，操作方便；能滿足日常的開關(guān)閥門以及水泵的安裝施工等服務(wù)。
5、高性能排污泵：排污泵采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極強(qiáng)的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運(yùn)行成本，是具有明顯的先進(jìn)性和實(shí)用性的環(huán)保產(chǎn)品。排污泵帶有自動耦合裝置，方便安裝與維護(hù)。
6、免維護(hù)的管路系統(tǒng)：管路系統(tǒng)由304不銹鋼無縫鋼管、法蘭、閘閥、旋啟式止回閥、柔性接頭等組合而成；采用氬弧焊焊接，焊縫成型優(yōu)良，波紋均勻平整，過度光滑美觀。管路布局合理，走向明朗，還加入了獨(dú)特的螺紋反沖洗頭，泵運(yùn)行時將底部的沉積淤泥全部浮起，便于水泵排出，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，無需人工定期掏泥。
7、外形美觀：預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
8、成本節(jié)約：泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，且使用壽命長，降低了業(yè)主的整體投資
泵站的回填與壓實(shí)
回填前，檢查并確認(rèn)泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護(hù)和支撐，以此確保壓實(shí)操作時不會對其施加負(fù)載。要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?？觾?nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒尺寸不能超過32mm，避免回填材料顆粒超過規(guī)定的尺寸?；靥畈牧媳仨殢氐讐簩?shí)，以確保周圍材料穩(wěn)固支撐泵站結(jié)構(gòu)。然而，不能過度壓實(shí)，因?yàn)榛靥畈牧蠅旱迷綄?shí)，泵站壁承受的水平力就越大。
回填層到泵罐璧30cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。
回填注意事項(xiàng)：
1.地下的回填要壓緊，否則會導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。
2.當(dāng)開始回填的時候，不能將物料砂石從一邊導(dǎo)入罐體單邊受力，會造成筒體變形泄露和損壞。
3.如果水泥底座不平，泵站將會傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。
4.較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，會損壞罐體。
5.挖掘計劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時如果計劃不周到，地下水就會滋生，有可能導(dǎo)致泵站發(fā)生移動。
泵站概述
一體化預(yù)制泵站由井筒、水泵、內(nèi)部管道、閥門、液位控制等部分組成。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站可以很大程度上提高安裝的效率，節(jié)約工時，同時具有體積小、效率高、智能化等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、制造安裝周期短、投資可減少一半以上。安裝方便、質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
粉碎型格柵雙控制技術(shù)
在玻璃鋼筒體進(jìn)水管安裝智能化垃圾檢測裝置，采用雷達(dá)探測技術(shù)，當(dāng)垃圾堆積到一定高度時，該裝置將信號傳輸至控制系統(tǒng)，粉碎型格柵開始啟動。當(dāng)檢測到無垃圾后，粉碎型格柵停止。該技術(shù)不僅節(jié)能，又大大延長了粉碎型格柵使用壽命。
控制系統(tǒng)雙系統(tǒng)技術(shù)
城鎮(zhèn)排水一體化預(yù)制泵站設(shè)備筒體的有效容積有限，一般設(shè)計按單臺潛污泵流量1/4進(jìn)行設(shè)計，污水在筒體只能短暫停留，因而對控制系統(tǒng)穩(wěn)定性要求非常高。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，將會帶來非常大的安全隱患。
我司研發(fā)的雙PLC控制模式，其主要目的是當(dāng)主PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會自動切換備用PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
筒體底部自動清淤技術(shù)
在潛污泵出口管路開口，安裝電磁閥，將管路引入到筒體底部，每次潛污泵啟動后，自動打開1分鐘，使底部淤泥懸浮在水中，便于潛污泵將淤泥送到污水管網(wǎng)中。
漂浮物自動清理技術(shù)
玻璃鋼筒體內(nèi)一部分垃圾密度小于水的密度，進(jìn)入筒體后漂浮在水上面，如果不及時清理，會越積越多，影響筒體的有效容積及設(shè)備穩(wěn)定性。當(dāng)漂浮物堆積到一定高度時，潛污泵停泵信號會下降到超低液位停泵，將漂浮物送到污水管網(wǎng)。
一體化提升泵站的特點(diǎn)：
1：一體化智能泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運(yùn)行工況滿足使用要求。
2：一體化預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。
3：預(yù)制式一體化污水泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
4：一體化排水泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
5;一體化雨水泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)20年以上。
6:水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。