單級雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因有哪些?閱讀本篇文章，相信您會(huì)有所了解。下面我們將簡要介紹單級雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因。
1.單級雙吸離心泵動(dòng)，靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是：端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有劃痕； 端面之間存在顆粒物，導(dǎo)致兩端不能同時(shí)工作。 安裝不正確，方法不正確。
2.補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏的主要原因是：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻。安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈的類型不正確。
單級雙吸離心泵
實(shí)際使用結(jié)果表明，密封元件失效多的部分是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面。單級雙吸離心泵密封運(yùn)動(dòng)環(huán)，靜環(huán)的端面是常見的故障現(xiàn)象。主要原因是：
1.安裝過程中，密封面間隙太大，沖洗液太遲而無法帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封表面間隙泄漏，導(dǎo)致端面過熱和損壞。
2.液體介質(zhì)汽化并膨脹，因此兩個(gè)端面被汽化和膨脹力分開。當(dāng)兩個(gè)密封面牢固連接時(shí)，潤滑膜會(huì)被破壞，端面會(huì)過熱。
3.液體介質(zhì)潤滑性差，工作壓力超載，兩個(gè)密封面的跟蹤和旋轉(zhuǎn)不同步。例如，高速泵的速度為20445r / min，密封表面的中心直徑為7cm，并且泵在運(yùn)行后的線速度高達(dá)75 m / s。當(dāng)密封表面滯后并且無法跟蹤旋轉(zhuǎn)時(shí)，瞬時(shí)高溫會(huì)導(dǎo)致密封表面損壞。
4.密封沖洗液的孔板或?yàn)V網(wǎng)被堵塞，導(dǎo)致水量不足和機(jī)械密封失效。
以上是離心泵廠家湖南圣博凱斯泵閥對單級雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因進(jìn)行的總結(jié)。