隔膜泵膜片破損是由于長(zhǎng)期磨損或者用力過大導(dǎo)致的，解決方法是可以將QBY隔膜泵拆開，先把上下進(jìn)料管與出料管先拆開，等到拆開后再把球和球座取出；或者把整泵拆開再進(jìn)行清洗，清洗時(shí)需要注意請(qǐng)勿用尖銳的器物將球和球座進(jìn)行刮洗，氣動(dòng)隔膜泵對(duì)于氣密性的要求會(huì)比較高，刮花了會(huì)對(duì)氣密性有影響，假如出現(xiàn)損壞就需要進(jìn)行更換；按照隔膜泵的順序把隔膜泵組裝完成就行。
隔膜泵膜片
隔膜泵膜片破損原因
（1）因?yàn)?/u>氣動(dòng)隔膜泵的體積是一定的，假如進(jìn)料不穩(wěn)定，壓力會(huì)很低，會(huì)使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位降低，穩(wěn)壓裝置里的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵中的料漿會(huì)分離成空隙，導(dǎo)致缺料、打空泵，會(huì)有錘擊或者撞擊甚至有氣蝕產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致隔膜泵承受的變應(yīng)力增加，頻率也會(huì)增加，導(dǎo)致隔膜片出現(xiàn)疲勞損壞或者擊穿的情況。
（2）進(jìn)料溫度超出規(guī)定，會(huì)使隔膜老化加速，料漿里的蒸汽中會(huì)有蒸汽炮產(chǎn)生，氣體進(jìn)入隔膜室或者卸荷泄漏時(shí)，推進(jìn)液的壓力將會(huì)降低，會(huì)導(dǎo)致隔膜受力不均的情況，會(huì)出現(xiàn)疲勞損壞的情況。
（3）隔膜室的進(jìn)料與排料是利用探頭檢測(cè)控制桿位置信號(hào)去進(jìn)行控制的，假如控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭沒有檢測(cè)到信號(hào)，不可以立刻進(jìn)行補(bǔ)排油，造成隔膜單側(cè)受力太大而導(dǎo)致破裂。
（4）進(jìn)料里會(huì)有固體雜質(zhì)，會(huì)引起卡閥的情況，造成氣動(dòng)泵壓力波動(dòng)，或者因?yàn)殚y裝置時(shí)，閥錐定位不準(zhǔn)確，引起刺閥的情況，造成隔膜瞬間受力增大而引起破裂。
（5）隔膜室中沒有將空氣排干凈，氣體的體積會(huì)隨著推進(jìn)液壓力的變化而進(jìn)行變化，會(huì)有氣錘形成，隔膜局部會(huì)受力增大，把隔膜打破。
（6）隔膜控制桿的支承會(huì)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致控制桿偏心與下沉，隔膜的受力會(huì)增加容易將隔膜拉裂。
（7）機(jī)組會(huì)有壓差出現(xiàn)，引發(fā)隔膜泵超壓的情況，隔膜承受時(shí)壓力會(huì)增大并且引起破裂。
（8）隔膜自身的質(zhì)量差，沒有彈性材料的強(qiáng)度會(huì)很低。
隔膜泵膜片破損解決方法
（1）實(shí)際上所需流量揚(yáng)程會(huì)小于隔膜泵的參數(shù)，可以根據(jù)所需流量揚(yáng)程能適當(dāng)調(diào)節(jié)氣壓，這樣就能延長(zhǎng)膜片的使用年限。
（2）隔膜泵泵送容易凝固、容易粘結(jié)的物料后，可以進(jìn)行有效的清理工作，這時(shí)比較良好的習(xí)慣。
（3）針對(duì)隔膜泵膜片破損嚴(yán)重的可以更換新的隔膜片。
根據(jù)市場(chǎng)需求DY的規(guī)格是DN25口徑的，參照德國(guó)樣機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)后，隔膜泵運(yùn)行動(dòng)作正常，但是經(jīng)過反復(fù)研究后膜片的耐疲勞不能超出200萬次。
隔膜泵膜片破損怎么解決由隔膜泵廠家總結(jié)。